Silikon­sprays & Techni­schen Sprays

Standardprodukte decken nicht immer die Anforderungen spezieller Industrieanwendungen ab. Ein spezialisierter Hersteller entwickelt technische Sprays und Silikonsprays gezielt für bestimmte Materialien, Umgebungsbedingungen und Prozesse.

Durch die Anpassung von Wirkstoffen, Schmierleistung, Korrosionsschutz, Temperaturbeständigkeit oder Materialverträglichkeit lassen sich Wartungsaufwand reduzieren, Prozesse optimieren und Bauteile langfristig schützen.

Ja. Wir entwickeln und produzieren kundenspezifische Sprays für Industrie, Wartung, Instandhaltung und technische Anwendungen.

Je nach Einsatzgebiet passen wir unter anderem folgende Eigenschaften an:

• Schmier- und Gleitwirkung
• Korrosionsschutz
• Wasserabweisung
• Temperaturbeständigkeit
• Kriechfähigkeit
• Materialverträglichkeit
• Trennwirkung
• elektrische Eigenschaften
• Verdunstungsverhalten

Ja. Wir unterstützen Unternehmen bei:

• Produktoptimierungen
• Reformulierungen
• Lieferantenwechseln
• Performance-Verbesserungen
• Anpassungen an regulatorische Anforderungen
• Prozessoptimierungen
• Kostenreduzierungen

Dabei analysieren wir die bestehende Anwendung und entwickeln eine technisch und wirtschaftlich geeignete Alternative.

Ja, neben den Standard- Ausführungen unserer Spraydosen können auch verschiedene Spraydosentypen in verschiedenen Größen und individueller Ausrüstung angeboten werden.

Die Ausführung der Spraydose ist essenziel für eine erfolgreiche Anwendung. Nur wenn die Kombination von Wirkstoff, Version der Spraydose und die Anwendung optimal aufeinander abgestimmt sind können die angestrebten Anforderungen erfüllt werden.

Typische Ausführungen sind:

• Spraydosengrößen von 100 – 600 ml
• Lackierte Dosen
• Spraydosen, mit offener Falz oder in geneckter Form
• Formschlüssiger Deckel oder überlappender Deckel
• Sprühköpfe mit verschiedenen Austrittsraten
• Sprühköpfe mit Verlängerungsrohr
• verstellbare Sprühköpfe
• speziell abgestimmter Treibgasdruck
• verschieden Treibgase

Technische Sprays übernehmen je nach Formulierung unterschiedliche Aufgaben in Wartung, Produktion und Instandhaltung.

Typische Eigenschaften sind:

• gute Schmier- und Gleiteigenschaften
• Schutz vor Korrosion
• Wasser- und Feuchtigkeitsabweisung
• Reduzierung von Reibung und Verschleiß
• Schutz vor Alterung
• gute Kriechfähigkeit
• einfache Anwendung
• schnelle Verteilung auf Oberflächen

Silikonsprays bilden dabei häufig einen dünnen, farblosen Schutz- und Gleitfilm auf verschiedensten Materialien.

Wir bieten technische Sprays in unterschiedlichen Produktgruppen an:

• Silikonsprays
• Schmierstoffsprays
• Gleitmittelsprays
• Korrosionsschutzsprays
• Trennsprays
• Wartungssprays
• Reinigungs- und Pflegesprays
• Spezialformulierungen

Die Auswahl erfolgt abhängig von Material, Anwendung und Einsatzbedingungen.

Je nach Formulierung können technische Sprays sowohl bei niedrigen als auch bei erhöhten Temperaturen von bis zu 300°C eingesetzt werden.

Silikonsprays werden häufig für Anwendungen gewählt, bei denen Temperaturbeständigkeit, Wasserabweisung und Langzeitstabilität gefordert sind. Die konkrete Eignung wird anhand der jeweiligen Einsatzbedingungen definiert.

Viele technische Sprays bieten eine hohe Beständigkeit gegenüber:

• Feuchtigkeit
• Witterungseinflüssen
• Oxidation
• UV-Strahlung
• Korrosion
• zahlreichen Industriechemikalien

Die tatsächliche Beständigkeit hängt von der jeweiligen Formulierung und Anwendung ab.

Unsere Produkte werden in zahlreichen Industriebereichen eingesetzt:

• Automobilindustrie
• Maschinenbau
• Kunststoffverarbeitung
• Elektro- und Elektronikindustrie
• Lebensmittelindustrie
• Verpackungsindustrie
• Metallverarbeitung
• Energietechnik
• Instandhaltung und Wartung

Technische Sprays kommen in einer Vielzahl industrieller Anwendungen zum Einsatz.

Typische Einsatzgebiete sind:

• Schmierung beweglicher Bauteile
• Wartung von Maschinen und Anlagen
• Korrosionsschutz
• Schutz elektrischer Kontakte
• Trennanwendungen
• Pflege von Kunststoff- und Gummiteilen
• Geräuschreduzierung
• Reinigung technischer Komponenten
• Feuchtigkeitsschutz

In der Kunststoffindustrie werden Silikonsprays häufig als Trennmittel eingesetzt und um Reibung zu reduzieren und Oberflächen zu schützen.

Typische Anwendungen sind:

• Gleitflächen
• Fördertechnik
• Kunststoffführungen
• Werkzeugtrennung
• Montageprozesse
• Schutz empfindlicher Oberflächen

Silikonsprays sind häufig mit vielen Kunststoffen und Elastomeren verträglich und hinterlassen einen dünnen Schutzfilm.

Für elektrische und elektronische Anwendungen kommen spezielle technische Sprays zum Einsatz.

Typische Produkte sind:

• Schutzsprays für elektrische Verbindungen
• Feuchtigkeitsschutzsprays
• Wartungssprays für Steckverbindungen
• Reinigungs- und Pflegesprays

Diese Produkte können Verschmutzungen reduzieren, Kontakte schützen und die Betriebssicherheit elektrischer Systeme verbessern.

Silikonsprays bieten in vielen Anwendungen besondere Vorteile:

• wasserabweisende Wirkung
• farbloser Schutzfilm
• gute Materialverträglichkeit
• Einsatz auf Kunststoff, Gummi und Metall
• geringe Schmutzanhaftung
• hohe Temperaturbeständigkeit
• Korrosionsschutz

Dadurch eignen sie sich besonders für Anwendungen, bei denen saubere Schmierung und Oberflächenschutz gefordert sind.

Je nach Produkt erhalten Sie:

• Technische Datenblätter (TDS)
• Sicherheitsdatenblätter (SDS)
• Produktspezifikationen
• anwendungsspezifische Informationen

Ja. Bereits während der Produktentwicklung berücksichtigen wir relevante gesetzliche, technische und branchenspezifische Anforderungen.

Dadurch können technische Sprays gezielt auf unterschiedliche Märkte und Anwendungen abgestimmt werden.

Ja. Für Entwicklungsprojekte, Produktfreigaben und Validierungsprozesse stellen wir – abhängig vom Projekt – Muster, Pilotchargen oder Kleinmengen bereit.

So können Produkte frühzeitig unter realen Einsatzbedingungen getestet werden.

Unser Entwicklungsprozess umfasst typischerweise:

1. Anforderungsanalyse
2. Technische Beratung
3. Formulierungsentwicklung
4. Labor- und Anwendungstests
5. Optimierung und Validierung
6. Serienfertigung

Dabei begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee bis zur fertigen Produktlösung.

Für eine schnelle technische Bewertung helfen folgende Angaben:

• Branche und Anwendung
• Materialoberflächen
• gewünschte Funktion
• Temperaturbereich
• Umgebungsbedingungen
• Anforderungen an Schmierung oder Schutz
• Mengenbedarf
• regulatorische Vorgaben

Je detaillierter die Anforderungen beschrieben werden, desto gezielter kann eine geeignete Formulierung entwickelt werden.

Die Entwicklungsdauer hängt von der Komplexität der Anwendung, den erforderlichen Prüfungen und dem Validierungsumfang ab.

Nach einer ersten technischen Analyse erstellen wir einen realistischen Projektplan und stimmen die einzelnen Entwicklungsschritte gemeinsam mit Ihnen ab.