Silikonöl. Eine Spezialität mit vielen Gesichtern. Silikonöl wird eingefüllt

DIE WELT DER

SILIKONÖLE

ELBESIL ÖL und ELBESOL

Silikonöle sind vollsynthetische Öle aus Siloxan- Polymerketten. Sie basieren auf Silizium und nicht auf Kohlenstoff wie Mineralöle oder Pflanzenöle.

Ausgangspunkt sind die Polydimethylsiloxane, die üblicherweise als Silikonöl bezeichnet werden.

Silikonöl Formel

ELBESIL-ÖLE B

ELBESIL-ÖLE B sind Polydimethylsiloxane (PDMS). Wir bieten sie in den Viskositätseinstellungen von 0,65 bis 2.000.000 cSt. an. Sie sind chemisch und biologisch inerte, wasserklare Flüssigkeiten mit weitgehender Geruchs- und Geschmacksneutralität.

Die wichtigsten Eigenschaften sind:

  • Ausgeprägte Hydrophobie
  • Geringe Beeinflussung der Viskosität durch die Temperatur
  • hohe Temperaturbeständigkeit
  • sehr niedriger Tropfpunkt
  • Ausgeprägte Oberflächenaktivität
  • sehr niedrige Oberflächenspannung
  • Gute dielektrische Eigenschaften über einen breiten Temperatur- und
  • Frequenzbereich
  • Hohe Kompressibilität
  • Chemische und physiologische Indifferenz

Die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig bitte kontaktieren Sie uns gerne für eine Beratung.

Reaktive Polydimethylsiloxane

Reaktive Polydimethylsiloxane zeichnen sich durch reaktive Gruppen aus. Sie sind somit für erweiterte Polymerisationen oder auch vernetzende Beschichtungen geeignet.

Polymethylhydrogensiloxan wie unser ELBESIL OIL H 20 dient zur Hydrophobierung von Mineralischen Werkstoffen sowie zur Verbesserung der Rieselfähigkeiten von Pulvern.

OH-endgestoppte Polydimethylsiloxane wie unsere ELBESIL Öle R sind lineare, farblos und klar.
Während ELBESIL Öle B keine rektionsfähigen Gruppen vorweisen, reagieren die endständigen Si-OH-Gruppen der ELBESIL Öle R nach Zugabe entsprechender Katalysatoren und Vernetzer zu einer gummielastischen Matrix. Sie bilden den Ausgangsstoff für Silikonkautschuke.

Organofunktionelle Polysiloxane

Organofunktionelle Polysiloxane weisen sog. funktionelle Gruppen auf, die die Eigenschaften dieser Polysiloxane gegenüber den Polydimethylsiloxanen teilweise fundamental verändern.

Polyether modifizierte Polydimethylsiloxane oder Polyethylenglykol modifizierte Trisiloxane sind Wasserlösliche Tenside die als Trennmittel, Emulgatoren oder auch Netzmittel Verwendung finden. Dazu gehören unser ELBESOL 1007 und das ELBESOL NM 739.
ELBESOL 1007 ist eine klare bis leicht trübe, farblose bis schwach gelbe Flüssigkeit mittlerer Viskosität. Es ist bei Zimmertemperatur mit Wasser mischbar. ELBESOL NM 739 ist ein sehr kurzkettiges Silikontensid, das sich hervorragend als Netzmittel in wässrigen Formulierungen eignet.

Aminofunktionelle Polydimethylsiloxane, reaktiv und nicht reaktiv wie unser ELBESIL-Öle AM verleihen Beschichtungen oder Pflegemitteln eine ausgeprägte Detergentienbeständigkeit und hohe Hydrophobie. Sie finden Einsatz in Polituren oder auch Trennmittelformulierungen.

Die Welt der „Silikonöle“ oder besser gesagt Silikon Fluide ist damit nicht zu Ende. Es gibt viele weitere Strukturen mit bemerkenswerten Eigenschaften. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie eine Beratung möchten.

Alle Produkte der L. Böwing GmbH ganz gleich, ob Rohstoff oder Formulierung, sind ausdrücklich auch konfektioniert erhältlich. Nennen Sie uns Ihre Wünsche zu Gebinde und Verpackung wir setzen es um.

FAQS – DIE WICHTIGSTEN FRAGEN ZU SILIKONÖLEN

Standardprodukte stoßen in industriellen Anwendungen häufig an Grenzen. Ein spezialisierter Hersteller bietet, fertigt oder entwickelt Silikonöle exakt nach Ihren Anforderungen – beispielsweise hinsichtlich Viskosität, Temperaturbeständigkeit, Schmierleistung, Oberflächenwirkung oder chemischer Stabilität.
Dadurch lassen sich Prozesse optimieren, Produktleistungen steigern und spezifische technische Anforderungen zuverlässig erfüllen.

Ja. Wir bieten spezielle und maßgeschneiderte Silikonöle für Industrieunternehmen und weiterverarbeitende Branchen.

Je nach Anwendung passen wir unter anderem folgende Parameter an:

  • Viskosität
  • Temperaturbeständigkeit
  • Schmier- und Trenneigenschaften
  • Oberflächen- und Benetzungsverhalten
  • elektrische Eigenschaften
  • chemische Stabilität
  • Materialverträglichkeit

Ja. Wir unterstützen Unternehmen bei:

  • Produktoptimierungen
  • Reformulierungen
  • Lieferantenwechseln
  • Performance-Verbesserungen
  • Anpassungen an regulatorische Anforderungen
  • Kosten- oder Prozessoptimierungen

Silikonöle zeichnen sich durch zahlreiche technische Vorteile aus:

  • hohe Temperaturbeständigkeit
  • niedrige Oberflächenspannung
  • gute Schmier- und Gleitwirkung
  • Wasserabweisung
  • Oxidationsbeständigkeit
  • elektrische Isolationseigenschaften
  • UV- und Alterungsbeständigkeit
  • gute Prozessstabilität

Die Eigenschaften variieren je nach chemischer Struktur und Modifikation.

Wir bieten Silikonöle in einem breiten Viskositätsbereich.

Die Auswahl der richtigen Viskosität hängt von Faktoren ab wie:

  • Fließverhalten
  • Schmieranforderungen
  • Dosierung
  • Beschichtungsprozess
  • Temperaturbereich
  • Anwendungstechnik

Unsere Silikonöle sind für weite Temperaturbereiche einsetzbar und können – je nach Typ – dauerhaft hohen thermischen Belastungen standhalten.
Die konkrete Temperaturbeständigkeit definieren wir gemeinsam anhand Ihrer Anwendung und Einsatzbedingungen.

Viele unserer Silikone besitzen eine hohe Beständigkeit gegenüber:

  • Oxidation
  • Feuchtigkeit
  • UV-Strahlung
  • Witterungseinflüssen
  • zahlreichen Chemikalien

Die genaue chemische Resistenz ist abhängig vom Produktdesign und Einsatzmedium.

Unsere Produkte werden in zahlreichen Industriebranchen eingesetzt, darunter:

  • Automobilindustrie
  • Kunststoffverarbeitung
  • Maschinenbau
  • Elektro- und Elektronikindustrie
  • Medizintechnik
  • Chemische Industrie
  • Textilindustrie
  • Beschichtungen, Lacke und Farben
  • Papier- und Verpackungsindustrie

Silikonöle finden Einsatz beispielsweise als:

  • Schmierstoffe / Gleitmittel
  • Trennmittel
  • Prozesshilfsmittel
  • Entschäumer
  • Additive
  • Wärmeträgerfluide
  • Oberflächenmodifikatoren
  • elektrische Isoliermedien
  • Dämpfungsmedien

In der Kunststoffindustrie werden Silikonöle häufig eingesetzt für:

  • Trennmittel für Kunststoffteile
  • Prozessoptimierung
  • Oberflächenverbesserung
  • Gleit- und Schmierwirkung
  • Additivsysteme

Wir entwickeln anwendungsspezifische Lösungen für Extrusion, Spritzguss und Compoundierung.

Für elektronische- und elektrische Anwendungen stehen Silikonöle mit geeigneten dielektrischen Eigenschaften zur Verfügung.

Typische Einsatzbereiche:

  • elektrische Isolation
  • Sensorik
  • Antistatik
  • Wärme-Management
  • Spezialbeschichtungen

Je nach Produkt erhalten Sie:

  • Technische Datenblätter (TDS)
  • Sicherheitsdatenblätter (SDS)
  • Analysenzertifikate
  • produktspezifische Informationen

Ja. Bei Bedarf berücksichtigen wir relevante Anforderungen und Zielmärkte bereits während der Produktentwicklung.

Ja. Für Entwicklungsprojekte und Validierungsprozesse bieten wir – abhängig vom Projekt – Muster, Pilotchargen oder Kleinmengen an, sofern dies technisch umsetzbar ist.

Unser Entwicklungsprozess umfasst typischerweise:

  1. Anforderungsanalyse
  2. Technische Beratung
  3. Formulierungsentwicklung
  4. Labor- und Praxistests
  5. Optimierung
  6. Serienfertigung

Für eine schnelle technische Bewertung helfen Angaben zu:

  • Branche / Anwendung
  • Bisher eingesetztem Produkt
  • Genaue Zielanforderung
  • Temperaturbereich
  • chemische Umgebung
  • Mengenbedarf
  • regulatorische Vorgaben

Die Entwicklungsdauer hängt von Komplexität, Testanforderungen und Validierungsumfang ab.

Nach einer ersten technischen Analyse können wir einen realistischen Projektzeitplan definieren.